关于我们
苏州宝凌智能科技有限公司,是一家专业从事自动化系统集成、智能化技术研究和推广服务的公司。一直致力研究工业机器人周边设备工具,帮助客户解决应用方案的困难,以及降低使用者的运营成本,减轻操作人员的工作强度,从而帮忙提高生产效率,改善产品质量,为客户真正创造更高的经济效益。现有员工全部来自电子信息、自动化、计算机院校,并在工厂自动化、计算机系统集成、建筑智能化领域拥有特长。“以人为本,共创未来”是公司一贯的宗旨;“以更好的技术服务于人”是公司一直以来的追求。
公司简介
专业从事自动化系统集成、智能化技术研究和推广服务的公司。一直致力研究工业机器人周边设备工具,帮助客户解决应用方案的困难,以及降低使用者的运营成本,减轻操作人员的工作强度,从而帮忙提高生产效率,改善产品质量,为客户真正创造更高的经济效益......More......
企业文化
诚信、服务、严谨、合作、团结、求实、和谐、创新;节能减废、保护环境、全员参与、持续发展;适应市场规律、依靠科技创新、不断完善管理、满足客户需求;任何一项成功的项目,都是由客户的信任、配合,以及我们的团队、合作伙伴对客户的奉献集结而成的......More......
公司愿景
一流的机制、一流的技术、一流的管理、一流的人才、一流的服务;让更多的客户享受到我们的服务;不断增强可持续发展能力和综合竞争能力,为社会、为客户、为员工创造更大的价值......More......
工厂自动化
为广大用户提供焊接、切割、打磨、包装、搬运等各种不同功能的工业机器人、AGV,以及相应的成套解决方案。致力于中小型企业提高自动化水平,降低人工及综合生产成本,努力实现“无人”工厂,为用户和社会创造价值。

智能仓储物流
与目前市场上的其它(物料处理)系统不同,该套自动化仓储及物料拾取系统将两种类型的AGV(无人搬运车)整合在一个分拣系统内,从而可以将分拣快慢速率的物件搬运到一个拾取打包工作站,不仅提高了工作效率和拾取精度,同时又比传统物料处理系统节省了一定资本投入。
用以拣选慢速率物件的AGV通常被称为“货到人”的技术,适合从目前业内广泛使用的仓储媒介上拾取物料,每趟可拾取五种不同的物件,能降低成本并大大减少机器人工作量和行程。拣选速率快的物件则是用能代替人工手推车的AGV来拾取的,于是就重新定义了“人到物”的技术。而这套新型的系统能实现“物到人”拾取单元由多台AGV同时供料,解决了指令(订单)采集闲置时间的问题。AGV可以将产品直接放在拾取单元里,然后离开去执行其他任务,提高了利用率。......More......
1.本系统为一台SA1400机器人完成双工位的焊接单元、人工上下料。借助定位装置和气动夹紧方式对产品实现定位后再实施机器人焊接。
2.工艺流程
1)机器人兼顾左右双工位 2)机器人对工位一焊接时,自动门1关闭,自动门2打开,工位二进行人工上下料,反之亦然。 3)对于需要机器人焊接的区域,规划出实际的焊接顺序,既要考虑如何控制焊接的变形(如:对称焊接可以减小变形),又要考虑尽量减少机器人的行走和变换位姿的时间
3.系统特性
1)系统安全稳定; 2)焊接牢固、焊接美观,质量稳定性高; 3)工件上料夹紧定位方便、准确; 4)能适应尺寸规格相近的产品(夹具能适应一定范围内多种规格的工件加工),而且夹具调整简单、方便。......More......
机器人焊接
机器人去毛刺
机械加工后的零件,锌合金、铝合金、镁合金等压铸件,由于种种原因,产品中普遍存在着毛刺。这些毛刺不仅影响零件的外观,影响某些工序的定位和产品的装配,而且还会影响产品的性能、造成机械设备损坏等严重事故。因此去毛刺已成为零件加工过程中的关键工序。人工去毛刺所花费用很高,一般达到零件制造成本的8%左右,重要零件达到15%,精密零件甚至达到了25%左右.
目前,去毛刺的方法主要有:手工、振动、喷砂、撞击、爆炸、机械加工、电解法等。某些去毛刺工艺有明显的不足之处。如采用刮刀、油石、砂布、锉刀或砂轮等机械方法去毛刺,费工时,劳动难度大,去除效率低、质量差又污染环境,并且只能靠目测和感觉操作,去毛刺质量难以保证;撞击法去毛刺的有效部位受到限制,且有噪声;爆炸法则需另建安全厂房等。与其他方法相比,工业机器人去毛刺是比较理想的去毛刺方法,特别适合去除硬、韧性金属材料以及复杂不规则产品的毛刺。
企业只要需要花费大概二年的人力成本,就能换来一台工业机器人去毛刺系统......More......
1.本系统使用一台SP200码垛机器人完成空调外机的码垛。整个系统中,空调外机随辊道线流入打包区域进行自动打包,之后流入辊道线末端。此时机器人快速抓取工件并进行码垛。
2.工艺流程
1)辊道线流入打包区域,自动包装机对工件进行打包;2)辊道将工件移动到末端,机器人快速抓取工件;3)机器人根据客户需要的码垛方式进行码垛;4)完成一个工位码垛后机器人码垛其他工位。
3.系统特性
1)系统安全、稳定;2)使用4轴码垛机器人提高整个生产节拍; 3)使用高精度、高稳定性机器人夹具确保工件抓取的精度;4)能最大程度上适应不同尺寸产品。......More......
机器人码垛
建筑智能化
以建筑物为平台,基于对各类智能化信息的综合应用,集架构、系统、应用、管理及优化组合为一体,具有感知、传输、记忆、推理、判断和决策的综合智慧能力,形成以人、建筑、环境互为协调的整合体,为人们提供安全、高效、便利及可持续发展功能环境的建筑。

